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    HW-B05扁直角銑頭

    HW-B05扁直角銑頭

    簡(jiǎn)(jiǎn)要描述:

    HW-B05 扁直角銑頭特點(diǎn)(diǎn)與用途1.扁直角銑頭內部傳動(dòng)(dòng)部件設計合理、結構緊湊、安全可靠、維護方便,傳動(dòng)(dòng)為螺旋傘齒輪及磨削直齒輪。該銑頭適用于名類(lèi)(lèi)龍門(mén)(mén)機床以及臥式鏜床,安裝在機床滑枕表面,可配手動(dòng)(dòng)上頭或者自動(dòng)(dòng)上頭。2.扁直角銑頭特點(diǎn)(diǎn):應用于窄型腔的零件加工,可以根據客戶(hù)(hù)的需求,針對不同的零件,定制相應的扁直角銑頭。

    HW-B05扁直角銑頭特點(diǎn)(diǎn)與用途
    1.內部傳動(dòng)(dòng)部件設計合理、結構緊湊、安全可靠、維護方便,傳動(dòng)(dòng)為螺旋傘齒輪及磨削直齒輪。該銑頭適用于名類(lèi)(lèi)龍門(mén)(mén)機床以及臥式鏜床,安裝在機床滑枕表面,可配手動(dòng)(dòng)上頭或者自動(dòng)(dòng)上頭。
    2.特點(diǎn)(diǎn):應用于窄型腔的零件加工,可以根據客戶(hù)(hù)的需求,針對不同的零件,定制相應的扁直角銑頭。

     

    主要參數

    型號 最大功率 KM 最大扭矩 Nm 最大轉速 rpm 傳動(dòng)(dòng)比 R 輸出刀具 連接方式 分度定位方式 拉刀方式
    HW-B05 11 500 1000 1:1 ISO50 手動(dòng)(dòng)法蘭 手動(dòng)(dòng)360° 手動(dòng)(dòng)拉刀

     


    扁直角銑頭的操作過(guò)(guò)程包括以下幾個(gè)(gè)方面:  

    準備工作  

    操作前,要對機床進(jìn)(jìn)行檢查,確保機床的各個(gè)(gè)部件完好無(wú)(wú)損,特別是主軸、導軌、絲杠等關(guān)(guān)鍵部件。還要檢查安裝是否牢固,各部件是否齊全。還要準備好所需的刀具、夾具和測量工具。  

    安裝 

    將安裝到機床上,需要按照說(shuō)(shuō)明書(shū)(shū)的要求進(jìn)(jìn)行。將底座與機床主軸連接,確保連接牢固。將主軸與底座連接,注意調整主軸的高度,使其與工件的加工表面保持一定的距離。將輸出軸與刀具連接,確保連接牢固。  

    調整角度  

    根據工件的加工要求,調整角度。將鎖緊裝置松開(kāi)(kāi),旋轉角度調節旋鈕,輸出軸與工件的加工表面保持一定的夾角。在調整過(guò)(guò)程中,要注意觀(guān)(guān)察刀具與工件的接觸情況,確保刀具與工件的接觸平穩。調整好角度后,將鎖緊裝置鎖緊,防止使用過(guò)(guò)程中發(fā)(fā)生偏移。  

    安裝刀具和夾具  

    根據工件的加工要求,選擇合適的刀具和夾具。將刀具安裝在輸出軸上,注意刀具的安裝方向和高度。將工件固定在夾具上,確保工件在加工過(guò)(guò)程中不會(huì )(huì )發(fā)(fā)生移動(dòng)(dòng)。  

    設定加工參數  

    根據工件的材料和加工要求,設定合適的加工參數。主要包括切削速度、進(jìn)(jìn)給速度、切削深度等。在設定加工參數時(shí)(shí),要注意遵循機床的使用說(shuō)(shuō)明書(shū)(shū),避免設置過(guò)(guò)高或過(guò)(guò)低的參數導致加工質(zhì)(zhì)量下降或刀具損壞。  

    開(kāi)(kāi)始加工  

    在完成以上準備工作后,可以開(kāi)(kāi)始加工工件。啟動(dòng)(dòng)機床,使主軸開(kāi)(kāi)始旋轉。通過(guò)(guò)操作數控系統,使刀具沿著(zhù)(zhù)預定的軌跡進(jìn)(jìn)行切削。在加工過(guò)(guò)程中,要注意觀(guān)(guān)察刀具與工件的接觸情況,確保刀具與工件的接觸平穩。要密切關(guān)(guān)注加工過(guò)(guò)程中的各種異常情況,如刀具磨損、切削力過(guò)(guò)大等,及時(shí)(shí)采取措施進(jìn)(jìn)行處理。  

    檢查加工質(zhì)(zhì)量  

    在加工完成后,要對工件進(jìn)(jìn)行檢查,確保加工質(zhì)(zhì)量符合要求??梢醞ㄟ^(guò)(guò)測量工具對工件的尺寸、形狀等進(jìn)(jìn)行檢查,也可以通過(guò)(guò)目測觀(guān)(guān)察工件的表面粗糙度、光潔度等。如果發(fā)(fā)現加工質(zhì)(zhì)量不符合要求,要及時(shí)(shí)分析原因,采取相應的措施進(jìn)(jìn)行調整。  

    清理工作現場(chǎng)(chǎng)  

    在加工完成后,要及時(shí)(shí)清理工作現場(chǎng)(chǎng),將切屑、油污等清理干凈。要對機床進(jìn)(jìn)行保養,確保機床的各個(gè)(gè)部件保持良好的工作狀態(tài)(tài)。  

     
     

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